专题报道 · 2017-02-16
模具被称为"工业之母"，其制造水平直接反映一国工业基础能力。在全球模具产业格局中，中国、德国、日本、美国、韩国、意大利六国占据举足轻重的地位，但各国的发展路径与产业特征差异明显。
从人均产值看，德国高居六国之首。德国模具企业普遍规模精干、技术密集，深耕高端精密模具与自动化集成，单家企业的产出效率与产品附加值突出，其"隐形冠军"式的产业生态为高水平人均产值奠定了坚实基础。
日本模具业以精细制造著称，在精密冲压模、塑料模等领域工艺精湛、品质管控严苛；中国则凭借完整的产业配套与成本优势，模具产量和产值规模居世界前列，但人均产值相对偏低，高端模具仍部分依赖进口。
差距的背后是产业结构的差异：模具强国的共同特征是研发投入高、人才储备足、上下游协同紧密，并普遍向智能化、数字化方向转型——CAD/CAE一体化、增材制造随形冷却、在线检测等新技术加速应用，推动模具从"经验制造"走向"数据驱动"。
对中国模具业而言，从"规模领先"走向"质量领先"，需要在高端人才、精密装备与工艺积累上持续投入。模具与船舶、重工装备制造同属基础工业，其技术升级路径对相关制造企业具有普遍借鉴意义，也为高端装备国产化提供了重要支撑。